ड्राई प्रेसिंग मोल्डिंग विधि
एल्युमिना सिरेमिकड्राई प्रेसिङ मोल्डिङ टेक्नोलोजी शुद्ध आकार र भित्ता मोटाई 1mm भन्दा बढीमा सीमित छ, लम्बाइ र व्यास अनुपात 4∶1 उत्पादनहरू भन्दा बढी छैन।गठन विधिहरू एकअक्षीय वा द्विअक्षीय छन्।प्रेसमा हाइड्रोलिक, मेकानिकल दुई प्रकारका हुन्छन्, अर्ध-स्वचालित वा स्वचालित मोल्डिङ हुन सक्छ।प्रेस को अधिकतम दबाव 200Mpa छ, र उत्पादन प्रति मिनेट 15 ~ 50 टुक्रा पुग्न सक्छ।
हाइड्रोलिक प्रेसको समान स्ट्रोक दबाबको कारण, पाउडर भरिने फरक हुँदा थिच्ने भागहरूको उचाइ फरक हुन्छ।जे होस्, मेकानिकल प्रेस द्वारा लागू गरिएको दबाब पाउडर भरिने मात्रामा भिन्न हुन्छ, जसले सजिलै सिन्टरिङ पछि आकार संकुचनमा भिन्नता ल्याउनेछ र उत्पादनहरूको गुणस्तरलाई असर गर्छ।तसर्थ, सुक्खा थिच्ने प्रक्रियामा पाउडर कणहरूको समान वितरण मोल्ड भर्नको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ।भरिने मात्रा सही छ वा छैन निर्मित एल्युमिना सिरेमिक भागहरूको आयामी सटीक नियन्त्रणमा ठूलो प्रभाव छ।अधिकतम मुक्त प्रवाह प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ जब पाउडर कणहरू 60μm भन्दा ठूला हुन्छन् र 60 ~ 200 जालको बीचमा, र सबै भन्दा राम्रो दबाब बनाउने प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ।
Grouting मोल्डिंग विधि
Grouting मोल्डिंग मा प्रयोग गरिएको प्रारम्भिक मोल्डिंग विधि होएल्युमिना सिरेमिक।जिप्सम मोल्डको प्रयोगको कारण, कम लागत र ठूला आकार, जटिल आकारका भागहरू बनाउन सजिलो, ग्राउटिङ मोल्डिङको कुञ्जी एल्युमिना स्लरीको तयारी हो।सामान्यतया फ्लक्स माध्यमको रूपमा पानीको साथ, र त्यसपछि ग्लु घुलनशील एजेन्ट र बाइन्डर थप्नुहोस्, पूर्ण रूपमा निकास पीस पछि, र त्यसपछि प्लास्टर मोल्डमा खन्याइयो।जिप्सम मोल्ड को केशिका द्वारा पानी को शोषण को कारण, स्लरी मोल्ड मा ठोस हुन्छ।खोक्रो grouting, मोल्ड पर्खाल सोखना स्लरी मोटाई आवश्यक सम्म, तर पनि थप स्लरी बाहिर खन्याउन आवश्यक छ।शरीरको संकुचन कम गर्न, उच्च एकाग्रता स्लरी सकेसम्म प्रयोग गर्नुपर्छ।
मा अर्गानिक additives थप्नु पर्छएल्युमिना सिरेमिकस्लरी कणहरूको सतहमा डबल बिजुली तह बनाउनको लागि स्लरीलाई वर्षा बिना स्थिर रूपमा निलम्बन गर्न सकिन्छ।थप रूपमा, यो विनाइल अल्कोहल, मिथाइल सेलुलोज, अल्जिनेट अमाइन र अन्य बाइन्डर र पोलीप्रोपाइलीन अमाइन, अरबी गम र अन्य डिस्पर्सन्टहरू थप्न आवश्यक छ, उद्देश्य मोल्डिङ सञ्चालनको लागि स्लरी उपयुक्त बनाउनु हो।
Sintering प्रविधि
दानेदार सिरेमिक बडीलाई सघन बनाउने र ठोस पदार्थ बनाउने प्राविधिक विधिलाई सिन्टेरिङ भनिन्छ।सिन्टरिङ भनेको बिलेटको शरीरमा रहेको कणहरू बीचको शून्यता हटाउने, जैविक पदार्थबाट थोरै मात्रामा ग्यास र अशुद्धताहरू हटाउने विधि हो, जसले गर्दा कणहरू सँगै बढ्छन् र नयाँ पदार्थहरू बनाउँछन्।
फायरिङका लागि प्रयोग गरिने ताप यन्त्र सामान्यतया विद्युतीय भट्टी हो।सामान्य प्रेशर सिंटरिङको अतिरिक्त, त्यो हो, बिना दबाव सिंटरिङ, तातो प्रेसिङ सिंटरिङ र तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिङ सिंटरिङ।निरन्तर तातो प्रेसिंगले उत्पादन बढाउन सक्छ, तर उपकरण र मोल्डको लागत धेरै उच्च छ, उत्पादनको लम्बाइको अतिरिक्त सीमित छ।तातो आइसोस्टेटिक प्रेशर सिंटरिङले उच्च तापक्रम र उच्च दाबको ग्यासलाई दबाव स्थानान्तरण माध्यमको रूपमा ग्रहण गर्दछ, जसमा सबै दिशाहरूमा समान तापको फाइदा छ, र जटिल उत्पादनहरूको सिन्टरिङको लागि उपयुक्त छ।समान संरचनाको कारण, सामग्रीको गुणहरू कोल्ड प्रेसिंग सिंटरिङको तुलनामा 30 ~ 50% ले बढेको छ।10 ~ 15% साधारण तातो प्रेस sintering भन्दा उच्च।
पोस्ट समय: मे-12-2022