उत्पादनहरू

  • सिरेमिक मिलिङ बल जिरकोनिया पीसने मोती

    सिरेमिक मिलिङ बल जिरकोनिया पीसने मोती

    को सतह सिरेमिक मिलिङ बल जिरकोनिया पीसने मोतीचिल्लो छ, बल धेरै सुधारिएको छ, र क्षति दर धेरै कम छ।उपकरणको क्षति कम हुन्छ, जसले प्रभावकारी रूपमा उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्दछ।यो मुख्यतया सिरेमिक सामग्री, खाना, सौन्दर्य प्रसाधन, रंग, कोटिंग्स, पिगमेन्ट र मसीलाई पीस र फैलाउन प्रयोग गरिन्छ।

  • मिश्र धातु थर्मल कटअफ

    मिश्र धातु थर्मल कटअफ

    मिश्र धातु थर्मल कटअफ एक पटक, फिर्ता गर्न नमिल्ने यन्त्र हो। यो व्यापक रूपमा विद्युतीय उपकरणहरूको अधिक-तापमान संरक्षणमा प्रयोग गरिन्छ।उपयोगिता मोडेल मुख्यतया कम पिघलने बिन्दु, एक फ्लक्स, एक प्लास्टिक वा सिरेमिक खोल, एक सीलिंग राल र एक सीसा तार संग एक fusible मिश्र धातु बनेको छ।सामान्य अपरेटिङ अवस्थाहरूमा, ज्वलनशील मिश्र धातु दुबै लिडहरूसँग जोडिएको हुन्छ, र फ्युसिबल मिश्र धातु पग्लन्छ जब मिश्र धातु थर्मल कटअफले असामान्य ताप महसुस गर्दछ र पूर्वनिर्धारित फ्यूज तापक्रममा पुग्छ, र फ्यूजको भूमिकामा द्रुत संकुचन अन्तर्गत दुई छेउहरूमा। नेतृत्व, यसरी सर्किट तोड्दै।

    मिश्र धातु थर्मल कटअफ अक्षीय प्रकार र रेडियल प्रकार हो, मूल्याङ्कन गरिएको कार्य तापमान: 76-230 डिग्री सेल्सियस, मूल्याङ्कन गरिएको वर्तमान: 1-200A, सुरक्षा प्रमाणीकरण सहित: Rohs CCC, REACH र अन्य वातावरणीय सुरक्षा आवश्यकताहरू

  • सिरेमिक हीट सिंक

    सिरेमिक हीट सिंक

    सिरेमिक तातो सिङ्क मुख्यतया एक तातो अपव्यय तह र एक गर्मी प्रवाह तह मिलेर बनेको छ, तातो अपव्यय तह लेटेक्स स्लरी असमान फैलावट, सिरेमिक पाउडर पातलो संरचना को गठन, र उप-माइक्रोन संग संयुक्त तरल चरण रासायनिक परिवर्तन सिद्धान्त को उपयोग हो। पाउडर, र त्यसपछि खाली क्रिस्टल गुहा संरचना तातो अपव्यय तह मा फायर, 5% र 40% को बीच तातो अपव्यय तह को माइक्रो गुहा संरचना को porosity, पाउडर को कण आकार 90 nm र 300 nm बीच छ।ताप स्रोतको साथ सम्पर्क सतहमा थर्मल चालकता तह हुन्छ, जसले गर्मी स्रोतलाई अवशोषित र सञ्चालन गर्दछ।तातो अपव्यय तहको सच्छिद्र संरचनाको उच्च सतह क्षेत्रको माध्यमबाट, तातो अपव्यय क्षमतालाई तातो अपव्यय माध्यमको रूपमा हावा प्रयोग गरेर सुधार गरिन्छ।

  • एल्युमिना सिरेमिक रिंग

    एल्युमिना सिरेमिक रिंग

    कोठाको तापक्रममा सिरेमिक भागहरू इन्सुलेटर हो, उच्च प्रतिरोधात्मकताको कारणले इन्सुलेट उपकरणहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, उच्च पिघलने बिन्दु, उच्च उम्लने बिन्दु विशेषताहरू, उच्च तापक्रममा धातु सामग्रीहरूको लागि सजिलो अक्सीकरण, कमजोरीको सजिलो क्षरणको साथ।र किनभने उत्पादन सामग्रीमा कुनै चुम्बकीय छैन, यसले धूलो अवशोषित गर्दैन, सतह खस्न सजिलो छैन।

  • दानेदार पाउडर

    दानेदार पाउडर

    उन्नत सिरेमिक उत्पादन मा एक महत्वपूर्ण मोल्डिंग विधि को रूप मा, कम्प्रेसन मोल्डिंग अधिक र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।कच्चा मालका लागि थप र अधिक विस्तृत आवश्यकताहरूको कारणले गर्दा, सामग्रीलाई कणहरूमा प्रशोधन गर्न आवश्यक छ जसले मोडेललाई समान रूपमा भर्न सक्छ, हरियो शरीरको गठन घनत्व सुधार गर्न र उत्पादन पछि सिंटरिङ घनत्व सुनिश्चित गर्दछ। पोर्सिलेन सामग्रीको तरलता, sintering प्रदर्शन सुधार, sintering तापमान कम।त्यसैले, ददानेदार पाउडरसिरेमिक उत्पादन गर्न विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ।

  • Capacitive सिरेमिक दबाव तत्व

    Capacitive सिरेमिक दबाव तत्व

    क्यापेसिटिभसिरेमिक दबाव तत्व(CCP) मोटर वाहन बजारमा समर्पित उत्पादन हो।सेन्सर सब्सट्रेटहरूको उत्पादनलाई सामान्य बनाउन प्रेसिजन मोल्डिंग प्रक्रिया अपनाइन्छ।स्वचालित रोटरी टनेल फर्नेसले राम्रो सेन्सर सब्सट्रेटहरू उत्पादन गर्न sintering स्थिरता सुधार गर्दछ।हाम्रो सब्सट्रेटमा उच्च प्रशोधन शुद्धता र राम्रो सामग्री स्थिरता छ, जसले सेन्सरको गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ।

  • सिरेमिक पानी भल्भ प्लेट डिस्क

    सिरेमिक पानी भल्भ प्लेट डिस्क

    Al2O3 सिरेमिक वाटर भल्भ प्लेट/डिस्कजंग प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, राम्रो समानान्तर शुद्धता, उच्च कठोरता को विशेषताहरु छन्,आदि

  • सिरेमिक एल्युमिनियम टाइटनेट स्प्रू स्लिभ बुशिंग

    सिरेमिक एल्युमिनियम टाइटनेट स्प्रू स्लिभ बुशिंग

    सिरेमिक एल्युमिनियम टाइटनेट स्प्रू स्लिभ बुशिंगकम दबाव एल्युमिनियम कास्टिङ मिसिन को मुख्य भाग हो।

    सिरेमिक एल्युमिनियम टाइटनेट स्प्रू स्लिभ बुशिंगis कम दबाव कास्टिङ मिसिन को एक महत्वपूर्ण भाग।पग्लिएको आल्मुनियमलाई प्रत्येक ३-५ मिनेटमा राइजर ट्युब मार्फत फर्नेस होल्ड गर्ने दबाबद्वारा ढुवानी गरिन्छ।कम थर्मल विस्तार गुणांक, राम्रो थर्मल झटका प्रतिरोध र पिघलाएका धातुहरूले भिजाउन नसक्ने कारणले एल्युमिनियम टाइटानेट राइजर ट्यूबहरूको आदर्श सामग्री बन्न सक्छ।

  • सेल्फ-लुब्रिकेटिङ सिरेमिक शाफ्ट र शाफ्ट सील

    सेल्फ-लुब्रिकेटिङ सिरेमिक शाफ्ट र शाफ्ट सील

    सेल्फ-लुब्रिकेटिङ सिरेमिक शाफ्ट / शाफ्ट सीलमूल उच्च शक्ति, एसिड र क्षार प्रतिरोध, र एल्युमिना उत्पादनहरु को घर्षण प्रतिरोध कोयम राख्न को आधार मा भौतिक गुण सुधार गरेको छ।सबैभन्दा ठूलो विशेषता घर्षण को गुणांक को कमी छ।यो सामग्री प्रयोग गरेर शाफ्ट र शाफ्ट सिलहरूले स्पष्ट फाइदाहरू देखाउँछन्।उदाहरण को लागी: लामो जीवन, कम शोर, राम्रो स्थिरता, र मोटर को राम्रो सुरक्षा।

    माइक्रो-टेक्स्चर सेल्फ-लुब्रिकेटिङ सिरेमिक सामग्रीले Al2O3 सिरेमिक सामग्रीको व्यापक मेकानिकल गुणहरूलाई सुधार गर्दछ।ब्राउन स्व-लुब्रिकेटिङ सिरेमिक शाफ्टको फ्र्याक्चर कठोरता र लचिलो बल क्रमशः 7.43MPa·m1/2 र 504.8MPa हो, जुन साधारण एल्युमिना सिरेमिक शाफ्ट भन्दा लगभग 0.4% र 12.3% बढी हुन्छ, अधिकतम घर्षण गुणांक घटाइन्छ। लगभग 33.3% र न्यूनतम घर्षण गुणांक लगभग 18.2% ले घटेको छ।

  • एल्युमिनियम अक्साइड सिरेमिक शाफ्ट / शाफ्ट सील

    एल्युमिनियम अक्साइड सिरेमिक शाफ्ट / शाफ्ट सील

    हामी परिशुद्धता मोल्डिंग प्रक्रिया एल्युमिना सिरेमिक शाफ्ट, सिरेमिक असरको ठूलो मात्रामा उत्पादन अपनाउँछौं।एल्युमिना सिरेमिक शाफ्ट, गर्मी र चिसो प्रतिरोध संग सिरेमिक असर, सानो बल लोच, दबाव प्रतिरोध, हल्का वजन, सानो घर्षण गुणांक र यस्तै केहि फाइदाहरु मा, व्यापक रूपमा उच्च संख्या मोटर मा प्रयोग।

  • एल्युमिना होलो बल्ब ईंट / एल्युमिना बबल ईंट

    एल्युमिना होलो बल्ब ईंट / एल्युमिना बबल ईंट

    एल्युमिना होलो बल्ब ईंट/ एल्युमिना बबल ईंट एक हल्का एल्युमिना उत्पादन हो जुन औद्योगिक एल्युमिनाले पग्लने तरिकाले बनाइन्छ।खोक्रो बल्बबाट बनेको हल्का अपवर्तक इन्सुलेशन ईंटहरू आगोसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा उच्च तापक्रम भट्टीहरूमा अस्तरको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

  • सिंटरिङ फिक्स्चर

    सिंटरिङ फिक्स्चर

    हाम्रोधक्का प्लेटहरूक्रूसिबलहरूउच्च एल्युमिना सामग्री, कम अशुद्धता सामग्री, उच्च तापक्रम प्रतिरोध, राम्रो थर्मल झटका स्थिरता र कम विस्तार गुणांकका फाइदाहरू छन्।